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                  电 话:0317-6868952
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                     --对焊法兰厂家  

                  对焊法兰厂家

                  对焊法兰厂家

                  对焊法兰厂家介绍:对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。

                  对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

                  对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  

                  1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  

                  2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  

                  3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:  

                  (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;  

                  (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;  

                  (3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

                  对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:  

                  1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;  

                  2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;  

                  3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;  

                  4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

                  对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

                  不锈钢对焊法兰使用注意事项

                  1、为防止由于不锈钢对焊法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

                  2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含不锈钢对焊法兰碳量和影响焊件质量。

                  3、不锈钢对焊法兰焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

                  4、铬不锈钢对焊法兰后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢对焊法兰焊条(A107、A207)。

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